금호석유화학이 환경안전 설비 구축과 사고 예방활동, 사업장 모니터링 체계 강화 등을 통해 높아진 안전관리 요구에 대응하며 지속가능한 화학기업이 되기 위한 노력을 지속하고 있다.
29일 금호석화에 따르면, 회사는 화학물질의 안전한 유통과 보관·사용을 위해 2016년부터 전 사업장을 대상으로 총체적 모니터링 시스템인 KCMS(KKPC Chemical Management System)을 구축해 화학제품의 입·출고 전 과정에 걸친 안전관리를 강화했다.
이에 따라 합성고무와 합성수지 제품의 원료인 부타디엔(BD)과 스타이렌모노머(SM) 등의 원·부자재는 사업장에 들어오는 시점부터 철저한 심의와 등록 절차를 거쳐 관리된다. 유사시에는 기술기획팀과 사업장별 환경안전팀이 즉각 대응할 수 있게 했다.
또 환경안전 규제와 가이드라인 강화 추세에 발맞춰 2008년부터 그룹 주요 계열사들이 협력해 업무 시너지를 창출할 수 있게 하는 상호 교육과 교류도 추진하고 있다. 최고경영자(CEO)가 참여하는 '환경안전 통합회의'가 대표적인데, 올해 상반기 회의에서는 생산 현장 밖 사무실이나 출·퇴근길에서도 발생할 수 있는 안전사고 방지, 관리감독 체계화 등에 대해 논의했다.
주요 계열사별 활동을 보면 유연탄 등의 항만 하역, 보관, 육상 운송을 담당하는 금호티앤엘은 다량의 가연성 물질을 관리하는 만큼 다른 계열사보다 적극적으로 화재사고 예방에 주력하고 있다. 매월 안전보건 교육을 실시하고 소방 모의훈련도 하고 있다. 24시간 현장순찰 요원 운영제도를 시행, 현장순찰 요원과 환경안전 담당자가 각 지역을 순찰한 후 내용을 공유해 화재 위험을 사전에 차단하는 것도 특징이다.
금호석유화학이 사고 없는 안전한 작업장을 만들기 위해 관리 시스템을 강화하고 있다. 사진/금호석유화학
폴리우레탄의 원료인 MDI(Methylene Diphenyl Diisocyanate)를 생산하는 금호미쓰이화학은 공정 설비 개선 등을 통해 증기와 전력 사용량을 낮춰 온실가스를 줄이고 프레온과 포르말린 등 환경 유해성분을 대체할 수 있는 친환경제품 생산에 주력하고 있다. 이를 통해 금호미쓰이화학은 올해 6월 환경부가 주관하는 녹색기업 대상’에서 최우수상을 받았다.
금호석화 관계자는 "현재 전 사업장에서 환경안전팀을 중심으로 매주 열리는 '안전지킴 대화' 교육을 보강, 엔지니어의 역량 강화를 위한 화학공학 실무와 선진 안전관리 교육 등으로 확대할 예정"이라며 "임직원들은 환경에 대한 사회·윤리적 책임의식을 가지고 여수산단 청결 활동, 마을 정화 활동 등에도 적극 참여 중"이라고 말했다.